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激光堆焊技术“拯救”SUS403不锈钢重要零件‘亚博官方网站’

发布日期:2021-02-01 00:07浏览次数:
本文摘要:在工农业生产中,主要部件的性能对设备多年来的平稳运行起着最重要的作用,磨损和锈蚀是机械主要部件的两种主要过热形式,由此产生的损失非常大。根据美国国家材料政策委员会的研究报告,美国每年花费大约千亿美元来弥补摩擦磨损引起的零件损失。其中材料部分的损失是200亿美元。 在欧洲英国,每年摩擦磨损造成的损失在5亿英镑以上。80年代我国的调查显示,当时我国生锈造成的损失在400亿元以上。

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在工农业生产中,主要部件的性能对设备多年来的平稳运行起着最重要的作用,磨损和锈蚀是机械主要部件的两种主要过热形式,由此产生的损失非常大。根据美国国家材料政策委员会的研究报告,美国每年花费大约千亿美元来弥补摩擦磨损引起的零件损失。其中材料部分的损失是200亿美元。

在欧洲英国,每年摩擦磨损造成的损失在5亿英镑以上。80年代我国的调查显示,当时我国生锈造成的损失在400亿元以上。

90年代我国全面调查了经济工业生产中摩擦磨损造成的损失分析,认为:这一损失占国民生产总值的1.8%。众所周知,摩擦磨损和锈蚀都是重新产生零件表面的材料萎缩过程,而且材料的其他一些过热机理始于表面,采用表面防水措施缓解和控制表面的破坏是解决问题的有效方法在解决这些问题的同时,增进了表面工程科学和表面技术的构成和发展。SUS403不锈钢是高温下奥氏体的组织,淬火后是马氏体的组织,主要用作生产工具、发电机叶片、轴承等在比较严酷的环境中服务的部件。

由于尺寸较厚,被高温蒸汽冲洗,因此在高温下长时间工作的蒸汽发电机叶片的前缘部容易过热(磨损和气穴)。为了提高叶片过热部的性能,一般采用银基钎焊和TIG焊接方法,将司法立6#合金板条焊接在叶片的前缘。另外,有几项使用等离子堆焊法尝试司太立6#合金粉末向翼的前缘堆焊的研究。

但是,由于钎焊粘接强度低,TIG电弧和等离子电弧的热源不集中,堆焊后的叶片的焊接变形小,焊接成形难以控制,生产效率低,因此难以应对叶片的使用性能拒绝。另一方面,激光堆焊工艺的优点是具备填充功能结构,可以构成低熔化亲率、焊接变形小的堆焊层,另外,通过比较慢的冷却和加热的堆焊工艺,容易得到更优质、耐久性的堆焊层。此外,通过优化散焦量、焊接速度、进给粉量等激光加工参数,可以根据使用性能的拒绝灵活控制堆焊层的溶解亲率。

因此,近年来,在生产领域,激光表面堆焊技术已经迅速发展。日本汽车工业已经将激光堆焊技术应用于汽车发动机进出阀和阀座的制作,而日本原子能行业已经将激光堆焊技术应用于工厂阀门部件的生产。因为激光束的能量密度低,容易控制热量,所以部件的设备堆焊和薄板部件的堆焊最有限。

1试验方法1.1试验材质蒸汽发电机的叶片。试验翼的材质为SUS403不锈钢,其化学成分为w(C)=0.15%; w(Si)=0.5%; w(Mn)=1.0%; w(=)0.030%; w(P)=0.040%; w(Ni)=0.60%; w(Cr)=13%; 余量是Fe。


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