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【亚博网页版】PLC-DCS在纸板生产自动化系统中的应用

发布日期:2021-02-05 00:07浏览次数:
本文摘要:第一章集散控制系统是在单回路微机控制系统的基础上发展起来的。它集计算机技术、通信技术、CRT显示技术和过程控制技术于一体,采用分层结构和分散控制的设计原则,以操作人员为中心,分级管理,划分自主性,解决了计算机集中控制、常规仿真仪器功能单一、人机通信不方便的问题。集散控制系统因其安全性、可靠性、标准化灵活性、卓越的控制和综合管理能力,在工业控制领域得到了广泛应用。 瓦楞纸板作为一种广泛使用的包装材料,被广泛用作电器产品和日用品的纸箱。

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第一章集散控制系统是在单回路微机控制系统的基础上发展起来的。它集计算机技术、通信技术、CRT显示技术和过程控制技术于一体,采用分层结构和分散控制的设计原则,以操作人员为中心,分级管理,划分自主性,解决了计算机集中控制、常规仿真仪器功能单一、人机通信不方便的问题。集散控制系统因其安全性、可靠性、标准化灵活性、卓越的控制和综合管理能力,在工业控制领域得到了广泛应用。

瓦楞纸板作为一种广泛使用的包装材料,被广泛用作电器产品和日用品的纸箱。在现代大规模工业自动化水平领先、工业和经济建设快速发展的中国,平行机和灌装机构成了相互的生产过程。目前,我国瓦楞纸板生产处于领先状态。

监控系统采用基于PLC的配送中心控制系统,以PLC为现场采集和控制站,利用以太网和益普索进行数据通信。完成了广东肇庆嘉龙瓦楞纸板生产线的工况指示、生产操作、订单管理和销售管理,最终构建了企业管控一体化。

2系统总体结构及通信网络2.1系统总体结构嘉龙瓦楞纸板生产线监控系统采用分布式计算机监控系统,如图1右图所示。分为三个层次:现场层、控制层、管理层。

第一层是场层。现场安装的三个PLC变电站由其他测量控制设备(如编码器、红外测量仪、变频器等)辅助。)进行生产线的各种数据采集和现场控制。

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现场采集控制器已完成现场信号的输入输出,按照等效的工作程序进行数据处理和输入控制,并将处理结果发送至操作员站。可编程控制器站采用德国VIPA公司的产品,还包括一个中央处理器站和两个输入输出站,配有以下设备:FM250中央处理器站:主要包括CPU288L、FM250、SM221和SM222模块。主要用于采集焊机和并联机床的各种状态信号,控制信号输入。

V200站1:主要包括SM221、SM222、SM232、FM250等模块;主要用于采集涂胶机和1号瓦楞机的状态信号,并控制信号的输入。V200站2:主要包括SM222、SM232、FM250等模块;主要用于2号、3号瓦楞机状态信号的采集和控制信号的输入。

第二层是控制层,配备5台工业PC。它还包括一个主操作员站、一个涂胶操作员站和三个瓦楞机操作员站。主操作员站设置在车间控制室,其他操作员站设置在生产线的适当部位,完成了现场级检查、控制和维护功能的管理。一个集线器将为每个操作员站形成一个局域网。

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每个操作员站的功能都是独立且可用的。它处理、分析和存储一级现场收集的所有数据,完成所有控制指令的收集和发布,并以各种方式(如流程图、趋势图等)传达整个生产线的运行状态。)。

系统功能的配置、流程图的制作、维护值的设置、模型变更的控制也在本级操作员站完成。第三层是管理层,配备了几台普通的PC、打印机和一台数据库服务器。其中,作为管理终端的PC设置在适当的管理部门,打印机负责管理定期的打印机生产报告更新文件,数据库服务器负责管理和接管并存储从监管层发送的各种动态数据和历史数据。

各部门经理可以通过管理终端随时仔细观察生产线的运行状态和订单的持续执行情况。同时,管理水平可以重新。


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